يمكن أن تخضع عملية التصنيع والتعامل مع تجميع الدوائر المطبوعة (PCA) الحزمة للكثير من الإجهاد الميكانيكي الذي يمكن أن يسبب الفشل . مع زيادة حجم حزم صفيف الشبكة ، ويصعب على نحو متزايد تعيين مستويات السلامة لهذه الخطوات .
لسنوات عديدة ، تم تمييز الحزم باستخدام طريقة اختبار نقطة الانحناء الرتامية ، والتي تم وصفها في IPC/JEDEC -9702 توصيف الانحناء الرتيب للربطات المترابطة على لوحة الطباعة . الحد الأقصى المسموح به التوتر .
أحد تحديات عملية التصنيع وعملية التجميع ، وخاصة بالنسبة إلى PCAs الخالية من الرصاص ، هو أنه لا يمكن قياس الضغط على مفصل اللحام مباشرة . المقياس الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لوصف مخاطر مكون التوصيل هو التوتر على لوحة الدائرة المطبوعة المجاورة للمكون ، الذي تم وصفه في IPC/jEDEC {2} لوحات .
منذ عدة سنوات ، أدركت Intel هذه المشكلة وبدأت في تطوير استراتيجية اختبار مختلفة لإعادة إنتاج شروط الانحناء الأسوأ التي تحدث في الحقل . شركات أخرى مثل Hewlett-Packard أدركت أيضًا فوائد أساليب الاختبار الأخرى ، وبدأت في التفكير في إدراك Minafic Meanuaged ، حيث تم إدراك المزيد من الأسلوب ، مما يدرك المزيد من الأشخاص الذين يقومون بتوسيع نطاق التصنيع. التعامل والاختبار .
مع توسيع استخدام الأجهزة الخالية من الرصاص ، زاد اهتمام المستخدم أيضًا ؛ يواجه العديد من المستخدمين مشكلات الجودة .
مع زيادة الاهتمام ، شعرت IPC بالحاجة إلى مساعدة الشركات الأخرى على تطوير أساليب اختبار يمكن أن تضمن أن BGAs لا تتضرر أثناء التصنيع والاختبار . تم الانتهاء من هذا العمل بواسطة IPC}
تحدد طريقة الاختبار ثماني نقاط اتصال مرتبة في صفيف دائري . PCA مع BGA مثبتة في مركز لوحة الدائرة المطبوعة يتم تثبيته مع المكون المواجهة لأسفل على دبابيس الدعم والتحميل المطبق على الجزء الخلفي من BGA {1} IPC/JEDEC -9704.
يتم تحديد PCA إلى مستويات التوتر ذات الصلة ، ويتم تحديد مدى الضرر الناجم عن ثني مستويات التوتر هذه عن طريق تحليل الفشل . مستوى التوتر الذي لا يحدث فيه أي ضرر بواسطة نهج تكراري وهو حد التوتر .

